1. Принципиальная схема очистных сооружений ливневых сточных вод 
- Распределительный колодец
- Пескоотстойник
- Сепаратор нефтепродуктов
- Смесительный колодец
2.Технологическая схема очистки 
3. Использованное оборудование Пескоулавливатель
| Сепаратор
|  |  |
3.4. Комплектность Пескоулавливатель: - Железобетонная ёмкость –1шт;
- Плита перекрытия- 1шт;
- Канализационный люк кл D400 –1шт;
4. Сепаратор: - Железобетонная ёмкость с коалисцентным фильтром, системой входных выходных соединений смонтированных в заводских условиях –1комплект;
- Плита перекрытия-1шт;
- Канализационный люк кл D400 - 3шт;
1. Расчёт степени очистки Согласно представленных показателей Акта практических испытаний произведённого независимой лабораторией LGA в Германии (на данный сепаратор) указано: Испытания – подавание на очистку 5млл/л (4250млг/л) и на выходе получено (средний показатель при 5 тестированиях)- 4.2 млг/л, что составляет 0,0988% от подаваемых нефтепродуктов. Согласно данного расчёта получаем степень очистки 99,9% от подаваемого количества нефтепродуктов. Средняя концентрация нефтепродуктов основных примесей в стоке дождевых вод принимаем 40млг/л.(СН494-77) Временная инструкция по проектированию сооружений для очистки поверхностных вод). Соответственно на выходе очистных получаем - 0,04 млг/л при однокорпусном исполнении. В принимаемой схеме мы используем двух корпусные очистные сооружения (пескоотстойник АСО и сепаратор АСО) и согласно данной конструкции первичная очистка по нефтепродуктам (около 20-30% от поступаемых нефтепродуктов) и по взвесям будет происходить в в первом корпусе –пескоулавливателе. Чем мы добиваемся более качественной очистки сточных вод на выходе из очистных сооружений АСО. И суммарная степень очистки составит около 99,93-99,95% от подаваемой концентрации нефтепродуктов. И на выходе получаем 0,028-0,02 млг/л. Что соответствует ГДК в Украине. 2. Описание очистных сооружений Сепаратора и пескоулавливатель АСО представляет собой готовые к применению железобетонные ёмкости изготовленные в заводских условиях из бетона класса В 35, которые после формовки шлифуются и покрываются тремя слоями нефтеупорной краски разных видов. В сепараторах нефтепродуктах (класс очистки 1) установлен конструкция коалисцентных фильтров изготовленных из плетённой сетки нержавеющей и полипропиленовой нити высокого качества. Также имеется поплавковый клапан юстированный удельным весом более плотности воды, но менее плотности нефтепродукта для предотвращения выброса загрязнённой воды при аварийном разливе нефтепродука. Преимущества: - Защищают поверхностные и подземные воды от загрязнения нефтепродуктами ;
- Бетонный каркас предотвращает всплытие конструкции, что значительно облегчает монтаж;
- Обеспечивают очистку стоков от всех видов нефтепродуктов;
- Устраняют угрозу пожара;
- Благодаря 100 % - ой герметичности устраняют возможность взрыва паров нефтепродуктов;
- Предупреждают самовозгорание нефтепродуктов;
- Возможность установки на проезжей части -.выдерживает нагрузку до 40t
- Возможность заглубления более 3000мм.
7. Принцип действия Для достижения высокого эффекта при очистке вод, содержащих нефтепродукты, применяется следующая технологическая схема (схема 1): 1) степень очистки Дождевые воды, содержащие нефтепродукты, а также осадки в виде песка, пыли, постоянных засорений в первую очередь попадают в пескоуловитель, где составляющие их частицы теряют скорость и с процессом оседания происходит отделение неделимых частиц от воды. 2) степень очистки На втором этапе очищения, загрязненных маслами дождевых сточных вод, большое количество частиц нефтепродуктов всплывает. Капли бензина/масла, которые поддавались многократному делению очищаются в процессе соединения мелких капель нефтепродуктов в более крупные и их отделения от воды при проходе через коалисцентный фильтр и всплывают, образовывая в верхней части сепаратора масляный слой. Чистая вода сбрасывается через сифон в канализацию. Дополнительно происходит повторная очистка взвешенных частиц в сеператоре и оседают в интегрированной камере. Встроенный поплавок юстирован на разность плотностей и плавает на границе слоев масло/вода и вода/бензин. В случае значительного загрязнения коалесцентного фильтра нефтепродуктами, поплавок затонет и закроет выпускную трубу, делая тем самым невозможным загрязнение воды, сбрасываемой в канализацию. 8. Обслуживание Очищать сепаратор рекомендуется два раза в год. Опорожнение устройства должно так же проводиться, если пескоуловитель наполнен наполовину или содержание легких жидкостей превышает 4/5 максимально допустимого наполнения или если коалесцентный фильтр сильно загрязнен. Во время очистки сепаратора также следует ополаскивать коалесцентный фильтр. Утилизация накопленных нефтепродуктов накопительных взвешенных частиц производятся в местах согласованных с СЕС.
9. Сертификаты Производственный процесс в компании ACO подлежит контролю качества согласно с ISO 9001, а также постоянно контролируется Союзом работников технического надзора (TÜV) в Берлине. Сепараторы соответствуют нормам Украины, что подтверждают: Гигиеническое заключение CEC: №05.03.02-03/13066 от 16.03.07,
Сертификат соответствия Украины: № UA1.057.0051952-08 от 07.04.07 |
